"À medida que a rígida demanda por espaço vital cresce entre a geração mais jovem, aumenta a demanda por móveis que atendam a espaços pequenos, com boa relação custo-benefício e design integrado. Essa tendência, aliada a padrões ambientais cada vez mais rigorosos estabelecidos pelo governo, está levando os fabricantes de móveis de couro a fazer a transição para a digitalização e a fabricação ecológica, visando à otimização dupla da relação custo-benefício."
01 Agrupamento e corte de couro: Manual vs. automatizado
Tradicionalmente, a fabricação de um sofá de couro padrão requer o encaixe e o corte de diferentes tamanhos e qualidades de couro para várias partes do sofá. Durante esse processo, os artesãos enfrentam desafios como o deslocamento e o desperdício de material por meio do encaixe e do corte manuais. Esse método não apenas carece de eficiência, mas também resulta em baixa utilização de material. Além disso, é difícil transferir essas habilidades, o que leva a desafios para encontrar artesãos experientes.
Por outro lado, o uso de equipamentos digitais para aproveitamento centraliza o processamento de dados e fornece rapidamente vários esquemas de aproveitamento por meio de análise de computação em nuvem, reduzindo significativamente o desperdício de material e obtendo um corte eficiente. Essa solução integrada de aproveitamento e corte economiza bastante tempo, custos de mão de obra e aumenta as taxas de utilização de couro para 85% ou mais.
Além disso, o equipamento de nesting se conecta perfeitamente ao equipamento de corte, alcançando aninhamento + corte em uma única etapa, economizando tempo e custos de mão de obra consideráveis.
02 Solução de corte e agrupamento de couro digital
Para o encaixe + corte de móveis de couro, a GBOS oferece uma gama de dispositivos inteligentes para otimizar o processo de encaixe e corte, aumentando significativamente a eficiência da produção e a utilização do material.
ITS3-3012 equipamentos permite o agrupamento digital eficiente de materiais de couro, maximizando a economia de couro.
KC1660TT*2 permite o corte inteligente de grandes superfícies de couro, com operação assíncrona de cabeçote duplo, alimentação automática + projeção, reduzindo significativamente os custos de mão de obra.
Incorporar essas duas máquinas em sua oficina de produção seria, sem dúvida, uma escolha sábia! Ao substituir "várias etapas" por "uma etapa", você obtém um Solução [one-stop] de nesting + corte.
03 A digitalização aumenta o conforto dos assentos
"Infundindo qualidade em cada detalhe para aqueles que buscam uma vida de qualidade." A busca pela qualidade não é apenas um compromisso que os fabricantes de couro oferecem aos consumidores, mas também uma garantia que a GBOS oferece aos fabricantes.
A inteligência de dados aprimora a interoperabilidade, reduz o impacto ambiental e posiciona com precisão cada peça de couro sob medida, aumentando o conforto do assento. Ao fazer a transição da produção de pequenos lotes para pedidos de grandes lotes e, ao mesmo tempo, cumprir os padrões da Indústria 4.0, a GBOS eleva a qualidade do corte por meio de [one-stop] nesting + cutting.
Defendemos o uso de equipamentos inteligentes [aninhamento + corte]. para garantir alta consistência e precisão, assegurando que cada componente seja fabricado de acordo com as especificações do projeto, mantendo a uniformidade e o conforto do produto. Em última análise, essa atualização no conforto dos assentos resolve os problemas relacionados à produção personalizada e em pequenos lotes!