3월 22일 글로벌 스포츠 브랜드 나이키의 나이키 MM 웨이브 1 팀이 GBOS를 방문했습니다.. 양측은 의류 산업을 위한 원스톱 디지털 재단 솔루션에 대해 심도 있는 논의를 진행했으며, 다음과 같이 협력하기로 합의했습니다. AI 디지털 커팅 센터 및 개방형 산업 생태계 구축.
나이키의 MM 웨이브 1 팀 는 세계적으로 유명한 제조 공장으로 구성되어 있으며, 고품질, 고효율 생산과 NIKE 제품의 혁신을 보장하는 데 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 이는 업계 최고의 생산 표준을 나타냅니다.
01 개념의 심층적 통합: 업계 트렌드 함께 살펴보기
교류 회의에서 MM WAVE 1 팀은 기술 매트릭스 분석부터 유연한 생산, 공정 혁신, AI 및 디지털화, 산업 생태계 애플리케이션에 이르는 지능형 재단 솔루션에 대해 GBOS와 심도 있는 토론을 진행하며 NIKE의 최고 수준의 공급망 설계 접근 방식을 선보였습니다. GBOS의 친환경 지능형 제조 기술은 NIKE의 '탄소 배출 제로 제조 2030' 전략과 일치하여 강력한 기술적 시너지를 창출합니다. 또한 양사는 의류의 기능성, 지속 가능성 및 패션에 대한 소비자의 증가하는 요구를 충족하는 방법에 대해 역동적이고 생산적인 논의를 진행했습니다.
02 혁신 센터 둘러보기 기술의 힘 체험하기
[프로세스 혁신] 기술 시연을 진행하는 동안 나이키 팀은 GBOS의 혁신적인 재단 솔루션에 대한 심층적인 평가를 진행했습니다. 핵심 모듈에는 AI 비전 기반 단층 패턴 정렬 재단, 저층 및 다층 원단용 초고정밀 재단, 다용도 다중 소재 재단 솔루션이 포함되어 있으며 프리미엄 스포츠웨어 제조를 위한 고정밀 장인정신을 제공합니다.
[레이저 기술 혁신] 디지털 레이저 장비 라인업은 특수 원단 가공에 대한 첨단 기능을 선보였습니다. 흰색 원단용으로 설계된 무황변 레이저 커팅 시스템은 깨끗한 커팅 결과를 보장하며, 아웃도어 기능성 원단의 커팅 공정은 감지할 수 있는 열 손상이 전혀 없는 기준을 충족합니다. 또한 밝은 색상의 폴리에스테르, 나일론, 심리스 본딩 원단, 면과 같이 열에 민감한 소재에 완벽한 엣지 품질을 제공하여 탄화 및 황변을 방지합니다.
[지능형 시스템 통합] 자동화 기술 혁신 모듈에는 AI 비전 가이드 지능형 PUR 심리스 디스펜싱 시스템, 레이저 기반 비접촉 마킹 공정(고무줄 등 탄성 소재에 손상 없이 마킹 가능), 3D 연계 레이저 미세 천공 시스템 등 원단 통기성과 착용감을 향상시키는 자동화 기술 혁신 모듈이 있습니다.
03 린 워크샵 탐색: 품질 관리 경험
NIKE 팀은 표준화된 프로세스를 엄격하게 준수하는 GBOS의 현대적인 린 제조 작업장을 방문했습니다. 원자재 선택부터 완제품 검사까지 모든 단계가 세심하게 관리되고 있습니다. 첨단 장비와 과학적 관리의 협업으로 제품의 안정성과 일관성을 보장합니다., 나이키의 품질 표준과 밀접하게 일치합니다.팀에 깊은 인상을 남겼습니다.
04 탁월함을 위한 파트너십: 인텔리전트 제조의 미래를 내다보기
이번 NIKE 팀의 방문은 양사 협력의 중요한 이정표가 될 것입니다. 이번 교류를 통해 상호 신뢰가 강화되어 지능형 제조 분야에서 심도 있는 협력을 위한 토대가 마련되었습니다. GBOS는 지속적으로 혁신하고 R&D에 투자하여 NIKE와 같은 파트너와 협력하여 의류 산업을 더 높은 수준의 지능형 재단으로 이끌 것입니다..