오늘날 기술 혁신과 AI 기반 생산의 시대에 산업 제조 부문은 혁신적인 변화를 경험하고 있습니다. 이러한 변화는 생산성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 혁신을 촉발하고 업계 전반의 업그레이드를 주도하는 지능적이고 자동화된 데이터 기반 생산 모델에 초점을 맞추고 있습니다.
특히 유연한 제조 분야에서 AI 비전스캔 기술의 적용은 수동 식별을 대체하여 다양한 공정을 더욱 지능적이고 정밀하게 만드는 핵심 원동력이 되었습니다. 이를 통해 인건비를 효과적으로 절감하고 유연한 제조에서 스마트 제조로의 전환을 촉진할 수 있습니다.
16년간 축적된 AI 비전스캔 기술력
이러한 기술 혁신에 중점을 둔 GBOS의 노력은 2008년에 비전스캔 기술 개발의 첫발을 내딛으면서 시작되었습니다. 16년간의 기술 축적과 지속적인 혁신을 통해 VisionScan 기술을 5세대(CCD 5.0)로 발전시켰습니다. 이 기술은 이론적으로 '±0.1mm의 AI 비전스캔 정확도'를 달성했을 뿐만 아니라 실제 애플리케이션에서도 엄청난 가치를 발휘하고 있습니다.
신발, 의류 및 의류 액세서리와 같은 산업에 널리 적용되어 동일한 색상의 메쉬 원단, 디지털 인쇄물 및 다양한 유형의 상표의 생산 및 가공을 용이하게 하여 사용자의 많은 생산 문제를 해결했습니다.
의류 액세서리 업계의 '지혜의 눈'
GBOS AI VisionScan 기술의 성공적인 적용 사례를 논의할 때, 의류 액세서리 업계에서는 의심할 여지없이 AVERY DENNISON이 가장 두드러진 모델입니다. "노동 및 공급망 효율성 최적화, 폐기물 감소, 지속 가능성 증진, 브랜드와 소비자를 더 잘 연결한다"는 철학을 고수하고 있는 AVERY DENNISON 그룹입니다.
이 철학은 GBOS의 비전과 완벽하게 일치합니다. 스마트 제조 분야의 괄목할 만한 성과와 AI VisionScan 기술을 통해 복잡한 패턴의 수동 식별을 대체하고 직조 라벨과 다양한 유형의 상표를 고정밀 가장자리 절단하여 직원들의 작업 흐름과 피로를 줄이는 등 GBOS의 맞춤형 AI VisionScan 솔루션은 에이버리데니슨의 신뢰를 얻었습니다.
신발 제조의 "지혜의 눈"
신발 산업에서도 GBOS의 AI 비전스캔 기술은 뛰어난 적용 가능성을 보여줍니다. 디지털 인쇄물의 경우 GBOS는 재료 가장자리를 정확하게 식별하고 추적할 수 있는 AI 가장자리 인식 및 재단 솔루션을 제공합니다. 가장 복잡한 패턴과 색상 변화도 정밀하게 절단할 수 있습니다. 이 애플리케이션은 기존 재단 공정에서 발생할 수 있는 패턴 정렬 불량과 가장자리가 고르지 않은 문제를 효과적으로 해결하여 완성된 신발 갑피의 정확성과 심미성을 크게 향상시킵니다.
이전에는 수작업으로 구분하기 어려웠던 동일한 색상의 메시 소재의 경우, 이제 AI VisionScan 시스템이 소재의 위치 지점을 민감하게 캡처하고 정확하게 식별하여 고정밀 커팅을 수행할 수 있습니다.
또한 2차 외부 절단 공정에서는 듀얼/포비전 포지셔닝 시스템이 동시에 작동하는 AI VisionScan 기술을 적용하여 생산 효율성을 크게 향상시키는 동시에 가공 정밀도와 일관성을 보장합니다.
절단 후 마킹 프로세스에서도 그래픽 파일을 기반으로 절단 재료를 자동으로 찾아 매칭하여 여러 모양과 모든 각도에서 동시에 위치 지정 및 절단할 수 있는 AI VisionScan 시스템을 지원해야 합니다.
실제 적용에서 GBOS의 AI VisionScan 기술은 유연한 제조 분야의 생산 공정에서 없어서는 안될 기술 지원으로 자리 잡았습니다. 시장의 요구가 계속 진화함에 따라 다양한 산업 분야의 사용자 요구에 따라 AI VisionScan 기술을 지속적으로 개발하고 혁신하여 더 넓은 분야로 적용을 확대하고 제조 산업이보다 효율적이고 지능적인 발전을 향해 나아갈 수 있도록 촉진 할 것입니다.