자동차 인테리어 산업에는 다양하고 많은 양의 재료가 사용됩니다. 시트 및 바닥 매트와 같은 대형 소재 절단부터 기능 버튼 마킹, 인테리어 패턴 각인과 같은 정밀 공정에 이르기까지 제조업체는 높은 인건비, 낮은 정밀도, 품질 저하, 낮은 생산 효율성 등 어려운 과제에 직면해 있습니다.
새로운 에너지 차량의 급격한 증가로 고품질의 미적 만족감을 주는 자동차 인테리어에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 이제 편안한 인테리어는 소비자의 차량 선택에 있어 필수적인 요소가 되었습니다.
이러한 시장 변화에 대응하기 위해 자동차 내장재 제조업체와 브랜드는 비효율적인 생산 관행을 시급히 극복해야 합니다. 이들은 새로운 개인화된 소비자 요구를 충족하기 위해 다기능, 모든 재료, 고정밀, 노동력 절감형 디지털 기계를 찾고 있습니다.
맞춤형 솔루션: 가죽, 폼, 복합재 등 다양한 연성 자동차 내장재를 위한 맞춤형 커팅 솔루션으로 절단, 마킹, 각인, 펀칭 등 다양한 공정을 통해 최적의 생산 결과를 얻을 수 있습니다.
완전 자동화된 프로세스: 자체 개발한 소프트웨어 시스템과 통합된 고도로 자동화된 절차로 인건비를 절감하는 동시에 신속한 주문 대응이 가능하여 개인화된 맞춤형 생산에 대한 요구를 충족합니다.
디지털화된 생산: 데이터 시각화 기능을 갖춘 IoT 시스템을 통해 생산 데이터와 장비 상태를 실시간으로 모니터링하여 디지털 생산 관리 및 제어의 효율성을 극대화할 수 있습니다.