전통적인 수작업: 생산 기준이 일정하지 않은 의류 템플릿이 필요하고 숙련된 작업자를 채용하기 어려워 생산 효율이 낮고 비용이 많이 듭니다.

또한 전통적인 절단기를 사용하여 다양한 직물을 절단 할 때 크기를 수정하는 것이 매우 불편하고 생산 과정에서 발생하는 날카로운 모서리, 둥근 구멍, 레이스와 같은 일부 복잡한 그래픽의 절단을 충족시킬 수 없으며 거친 절개로 인해 가장자리가 거칠어져 의류 품질에 심각한 영향을 미칩니다.

기존의 수동 및 전동 가위는 속도가 느리고, 중첩이 어렵고, 비효율적이며, 자재를 낭비하기 쉽습니다. 그리고 직원의 안전도 보장할 수 없습니다.

레이저 절단기는 기존의 스탬핑 공정을 대체하고, 기업의 맞춤형 소량 고품질 주문 요구 사항을 해결하며, 금형 및 도구 절단에 드는 모든 비용을 제거합니다.

어려운 채용 문제를 해결할뿐만 아니라 생산 효율성도 향상시킵니다. 기업이 통일된 생산 표준을 수립하여 생산 계획을 효과적으로 마련하고 브랜드 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

초강력 제어 시스템으로 레이저 절단은 노란색 가장자리가없고 버없이 가장자리를 자동으로 닫고 변형이없고 정확한 크기로 기존 절단으로는 얻을 수없는 날카로운 모서리, 작은 둥근 구멍 및 레이스와 같은 복잡한 기하학적 도형의 결함을 해결합니다.

우수한 네스팅 시스템으로 재료 손실, 금형 보관 및 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.

일반적으로 절단하는 소형 패턴을위한 고정 작업대 레이저 절단기, 롤 재료 용 자동 공급 레이저 절단기, 디지털 인쇄 직물 용 슈퍼 카메라 레이저 절단기 등 고객의 다양한 절단 요구에 맞는 다양한 절단 솔루션을 제공합니다.

폐쇄형 기계 구조로 직원의 안전을 보장합니다.

GBOS 레이저 기계는 정밀 가공, 빠른 가공, 간단한 조작 및 높은 수준의 자동화라는 장점으로 인해 섬유 및 의류 산업에서 널리 사용되고 있으며 패션 트렌드를 선도하고 의류 산업에서 레이저 절단 기술의 급속한 발전을 촉진하고 있습니다.