2023년 BYD는 "함께, 우리는 중국 자동차다"라는 제목의 동영상을 공개하여 인터넷에서 광범위한 관심과 열광적인 반응을 얻었습니다. 이 동영상은 BYD 브랜드에 대한 선언일 뿐만 아니라 중국 신에너지 자동차 산업의 자신감과 결의를 상징합니다. 이는 신에너지 자동차로의 전환이 중국 자동차 산업이 글로벌 경쟁을 위한 주요 트렌드로 자리 잡고 미래를 지속적으로 선도할 것임을 의미합니다. 신에너지 자동차의 글로벌 홍보와 개발은 신에너지 기술의 발전을 보여줄 뿐만 아니라 자동차 제조업체에게 다양한 자동차 부품의 정밀 제조의 중요성을 강조합니다. 이러한 부품 중에서도 자동차 시트의 제조 공정은 특히 중요합니다. 주요 자동차 브랜드는 시트 공급업체를 선정할 때 일련의 평가 기준을 따르며, 종합적인 솔루션을 제공하고 우수한 환경 기록을 입증하며 혁신적인 역량을 갖춘 공급업체를 선호합니다. 이러한 기준에는 재단 공정의 표준 충족, 비용 효율성을 높이기 위한 가죽 소재의 효과적인 절약, 기타 주요 지표 등이 포함되며, 모두 소비자에게 최고의 안락함을 제공하는 것을 목표로 합니다. 그러나 제조업체는 다음과 같은 과제에 직면해 있습니다...

"젊은 세대 사이에서 주거 공간에 대한 엄격한 수요가 증가함에 따라 작은 공간, 비용 효율성, 통합 디자인에 적합한 가구에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 추세와 함께 정부의 환경 기준이 점점 엄격해지면서 가죽 가구 제조업체들은 비용 효율성의 이중 최적화를 목표로 디지털화 및 친환경 제조로 전환하고 있습니다." 01 가죽 네스팅 및 재단: 수작업 대 자동화 전통적으로 표준 가죽 소파를 제작하려면 소파의 다양한 부분에 대해 서로 다른 크기와 품질의 가죽을 네스팅하고 재단해야 합니다. 이 과정에서 장인들은 수작업으로 네스팅과 커팅을 진행하기 때문에 재료의 이동과 낭비 등의 문제에 직면하게 됩니다. 이 방법은 효율성이 부족할 뿐만 아니라 재료 활용도도 낮습니다. 또한 이러한 기술을 전수하기 어렵기 때문에 숙련된 장인을 찾는 데도 어려움이 있습니다. 반면 네스팅에 디지털 장비를 사용하면 데이터 처리를 중앙 집중화하고 클라우드 컴퓨팅 분석을 통해 여러 네스팅 방식을 신속하게 제공하므로 재료 낭비를 크게 줄이고 효율적인 절단을 달성할 수 있습니다. 이러한 네스팅과 재단 통합 솔루션은 상당한 시간과 인건비를 절약하고 가죽 활용률을 85% 이상으로 끌어올립니다. 또한 네스팅 장비는 절단 장비와 원활하게 연결되어 네스팅 + 절단이 한 번에 이루어지므로 비용을 절감할 수 있습니다.