Pasar sepatu olahraga, sebuah lahan subur yang penuh dengan semangat dan inovasi, menafsirkan perpaduan sempurna antara fungsionalitas, mode, dan kenyamanan dengan kecepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Setiap pasang sepatu tidak hanya menjadi teman berjalan, tetapi juga menunjukkan kepribadian dan selera.
01 Dilema Pengerjaan Tradisional: Analisis Mendalam tentang Keterbatasan
Kembali ke masa lalu, para pekerja di lantai pabrik, dipersenjatai dengan palu dan paku, melakukan tugas melubangi dengan tangan dengan keterampilan murni. Hal ini tidak hanya menguji kesabaran dan ketelitian mereka, tetapi juga merupakan pandangan yang indah pada model manufaktur tradisional.
Namun, kekurangan dari pelubangan manual tidak boleh diabaikan: ukuran lubang sulit untuk distandarisasi, dan kontrol presisi telah menjadi masalah; efisiensi operasional rendah, dan sulit untuk menyamai kecepatan jalur produksi modern; ditambah dengan potensi kerusakan material dengan operasi manual, setiap batch produk seperti batu permata yang belum diukir dengan cermat dan tidak memiliki norma dan nilai estetika yang seragam, dan sulit untuk memenuhi harapan konsumen kontemporer akan kualitas dan efisiensi ganda.
(Metode pembuatan tradisional)
02 Proses Inovasi, Menentukan standar baru
Dengan latar belakang ini, mesin penandaan dan pemotongan laser berkecepatan tinggi GBOS XXP3.1-180-CCD muncul dan dengan cepat menjadi pemimpin lini produk laser digital GBOS. Mesin ini telah merevolusi industri sepatu, industri aksesoris garmen, industri elektronik 3C, serta industri pengemasan dan percetakan dengan kinerjanya yang luar biasa.
Mesin pemotong penandaan, dengan kecepatan tinggi dan ringan, fitur-fitur yang akurat dan efisien, memecahkan masalah konsistensi proses tradisional dan memastikan bahwa setiap batch barang dilubangi dengan standar yang seragam, sehingga keindahan sepatu, mulai dari detail mekar.
Kecepatan tertinggi, efisiensi dua kali lipat: Dalam hal kecepatan, XXP3.1-180-CCD bahkan memimpin industri dengan kinerja yang luar biasa. Dapat menyelesaikan 300 lubang per detik, efisiensinya jauh lebih banyak daripada mesin laser tradisional 10-15 kali lipat (efisiensi spesifik tergantung pada ukuran lubang dan material).
Multi-aplikasi, kreativitas tanpa batas: Yang lebih mengagumkan lagi, sistem ini tidak hanya terbatas pada pelubangan, tetapi berbagai aplikasinya yang luas, juga merevitalisasi industri manufaktur sepatu. Sangat cocok untuk penandaan sol, dengan lebar garis minimum 0,255 mm, dan juga dapat menandai, mengukir, melubangi ventilasi, memotong dan mengukir bagian atas kulit.
AI visionscan, kecerdasan terdepandilengkapi dengan sistem pengenalan AI visionscan presisi tinggi, dapat secara otomatis mengekstrak grafik material dan menyelesaikan aplikasi multi-proses, membuat pembuatan sepatu menjadi lebih cerdas dan otomatis.
Desain modular, fleksibel dan serbaguna: Selain itu, desain modular memungkinkannya dilengkapi dengan sistem pengumpanan otomatis opsional untuk merealisasikan pemotongan dan pelubangan bahan yang digulung, yang semakin meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi lini produksi.
Di masa depan, GBOS akan terus memperdalam solusi proses kreatif dan penjahitan cerdas satu atap, dan memimpin industri alas kaki ke tingkat otomatisasi dan kecerdasan yang tinggi dengan teknologi inovatif yang lebih cerdas, lebih efisien, dan lebih akurat, sehingga setiap pasang sepatu akan menjadi seni berjalan, dan memimpin tren dengan langkah yang brilian.