Pada tanggal 6 Mei 2015, Konferensi Pers Sistem Pencucian Jeans Laser Lingkungan 3D Pelopor Hijau diadakan di pabrik GBOS. Ada lebih dari 80 orang yang menghadiri konferensi tersebut, termasuk perwakilan dari produsen jeans di Pearl River Delta, Jiangsu, Zhejiang, dan Fujian seperti Zengzhi, Conshing, Everstar, Ligao, dll., Orang-orang dari Kamar Dagang Peralatan Jahit Guangzhou, Kamar Dagang Tekstil Junan, Kamar Dagang Xintang, dan asosiasi lainnya serta media besar seperti stasiun televisi pusat, provinsi, dan kota. Dengan tema "membuat air bersih bersama dengan GBOS", konferensi ini diadakan di Pusat Pencucian Jeans di pabrik, tidak ada kemegahan yang mewah, berkelas, dan bermutu tinggi, atau cahaya yang menyilaukan. Pusat Pencucian Jeans yang sederhana dan sederhana yang hanya dilengkapi dengan proyektor, puluhan kursi dan beberapa peralatan besar hanya menunjukkan budaya kepraktisan dan dedikasi GBOS Laser.
Untuk Lingkungan, Green Pioneer 3D Laser Membuka Babak Baru Pencucian Jeans
03 Juni 2015
Kembali ke Daftar
Membuat air menjadi bersih adalah sebuah mimpi lingkungan, yang mana Konferensi Pers Sistem Pencucian Jeans Laser Ramah Lingkungan GBOS Laser-Green Pioneer 3D diadakan. Menurut sebuah laporan dari Times di Amerika Serikat, sebuah perusahaan jeans terkenal di Amerika telah membuat penilaian untuk sumber daya dari satu jenis jeans yang diproduksinya dan hasilnya mencengangkan: jeans hampir terbuat dari air. Sepasang celana jeans membutuhkan sekitar 2,48 ton air dan sejumlah besar bahan kimia tambahan, yang kemungkinan besar akan menyebabkan kehilangan air yang besar dan masalah lingkungan yang serius. Selain itu, beberapa statistik yang relevan menunjukkan bahwa sebuah perusahaan pencucian jeans dengan sekitar 60 karyawan akan menggunakan sebanyak 2000 hingga 3000 ton air dalam satu hari, yang sangat mengejutkan.
Selain efisiensi yang rendah dan penampilan yang tidak seragam, pencucian tradisional juga memiliki kualitas yang tidak stabil, tenaga kerja yang besar, konsumsi waktu dan air, serta membutuhkan berbagai bahan kimia, yang membawa bahaya serius bagi kesehatan dan lingkungan karyawan. Dengan pemrosesan laser yang canggih dan prinsip radiasi sinar laser, permukaan jeans, kain garmen, dan bahan lainnya akan ditandai dengan grafik yang dirancang dengan komputer. Proses "pencucian" laser yang sepenuhnya otomatis diselesaikan satu kali tanpa menambahkan air atau bahan serupa, yang menghindari polusi air. Selain itu, tidak perlu pembersih yang mahal dan tidak perlu menambahkan bahan kimia, yang menjamin kesehatan operator. Dalam hal efisiensi, jenggot kucing, yang dapat diselesaikan dalam waktu sekitar 10 detik, membutuhkan waktu sekitar 1,5 menit untuk pencucian tradisional. Dalam hal penghematan energi, pencucian dengan laser hanya membutuhkan 10 liter air untuk setiap celana jeans, sedangkan pencucian tradisional membutuhkan 60 liter.
Di sisi lain, memproses kain denim dengan laser dapat memiliki grafis berlapis dengan kedalaman yang berbeda pada kain dengan warna yang sama, yang mengungkapkan gaya yang unik, alami dan polos. Penandaan laser tersedia pada berbagai posisi kain dan grafis akan memiliki berbagai bentuk dan posisi. Beberapa bentuk yang rumit, seperti gambar, beruang kucing, monyet, aliran, kisi-kisi, huruf, strip, kamuflase, kelulusan, dll. Juga tersedia. Dibandingkan dengan pencucian tradisional, setelah pencucian laser, kain denim katun penuh memiliki kinerja yang lebih baik dengan pengurangan K / S lebih dari 70%, dan tidak ada perbedaan yang jelas antara kinerja mekanis dan ketahanan korosi setelah pencucian atau bahan baru yang ditemukan, yang memenuhi konsep hijau dan lingkungan. Selain itu, 1 orang dapat mengoperasikan 4 mesin dan hanya membutuhkan 40 orang untuk menyelesaikan 80% proses pabrik pencucian jeans dengan 200 karyawan yang mengadopsi pencucian tradisional, yang berarti, setelah diganti dengan mesin, hanya 20% karyawan dan beberapa manajer yang cukup untuk mengoperasikan pabrik sebelumnya.
Berdasarkan tanggung jawab sosial perusahaan terhadap lingkungan, Green Pioneer 3D Environmental Laser Jeans Washing System dirancang untuk menggantikan proses pencucian tradisional seperti sikat tangan, pencucian dengan semprotan batu, dan pencucian dengan monkey wash yang dioperasikan secara manual pada pemrosesan jeans secara tradisional. Sistem ini memiliki kinerja yang lebih baik tanpa memerlukan air, menyederhanakan proses dan meningkatkan nilai tambah produk. Keuntungan terbesar dari Green Pioneer adalah dapat mewujudkan simulasi pencucian jeans 3D dan simulasi tubuh manusia 3D tersedia dengan inflasi udara setelah meletakkan jeans di atas manekin. Sistem Pencucian Jeans Laser Lingkungan 3D Green Pioneer adalah yang pertama di bidang ini di Cina dengan teknologi yang jauh lebih maju dan GBOS adalah satu-satunya perusahaan yang memiliki kemampuan untuk menyediakan teknologi pencucian laser 3D di Asia.
Fitur-fitur ramah lingkungan, efisiensi tinggi, sehat dan hemat energi dari Green Pioneer 3D telah membuat perusahaan yang hadir di konferensi ini bersemangat dan membangkitkan minat mereka. GBOS masih harus menempuh jalan panjang untuk melaksanakan kewajiban lingkungannya dan ingin memberikan kontribusinya.
Berita yang direkomendasikan
-
Merek dagang Woven Mark, seperti sentuhan akhir yang halus pada pakaian, tidak hanya merupakan tanda kualitas yang sangat baik dan kenyamanan tertinggi, tetapi juga pembawa pesona unik dan pengakuan luar biasa dari merek tersebut. Ini seperti harta artistik yang cerah dalam desain pakaian, memimpin tren baling-baling angin, memberikan pemakainya selera mode dan gaya kepribadian yang tak ada habisnya. Dalam mengejar diversifikasi desain, penyempurnaan dan personalisasi gelombang, pemotongan dan pemrosesan label tenun menghadapi tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Khususnya, multi-grafis, pemotongan label tenun multi-gaya yang akurat, telah menjadi masalah utama bagi banyak pengguna industri label aksesoris. BAGIAN 01 Keindahan dan tantangan seni label tenunan Bayangkan saja, jaket yang sangat indah, bagian dada atau lengan lengan label tenunan, warnanya harus berpadu sempurna dengan pakaian, pola dan teks harus halus dan halus, untuk menonjolkan pesona unik merek dan tekstur kelas atas. Namun, sayangnya, metode pemrosesan label tanda tenun tradisional, yang sebagian besar masih dalam tahap pemotongan mekanis manual atau sederhana, ini berarti tidak hanya gaya pemotongan yang kusam, sulit untuk secara akurat dan halus ...Tanggal Pub: Des 20, 2024
-
Di kota yang penuh semangat dan energik ini, semakin banyak orang yang memilih lari sebagai cara untuk melepaskan tekanan dan menikmati hidup. Dari jalur taman yang tenang di pagi hari hingga jalan setapak tepi sungai yang diterangi lampu di malam hari, orang-orang yang menyukai olahraga ada di mana-mana. Namun, bagi para pelari, sepasang sepatu kets yang sesuai sangatlah penting. Sepatu ini tidak hanya harus memenuhi kebutuhan fungsional untuk berlari, tetapi juga harus dapat menunjukkan mode, tren, dan keserbagunaan. Dalam beberapa tahun terakhir, bahan jala dengan warna yang sama telah menjadi sorotan dalam desain sepatu kets dengan efek visual yang unik dan tekstur yang ringan. Melalui proses persiapan yang baik, bahan ini dengan cerdik memadukan pola dan warna, mematahkan citra tunggal dari jaring tradisional dan menyuntikkan vitalitas baru ke dalam sepatu olahraga. BAGIAN 01 Tantangan Industri Alas Kaki Namun, dalam proses produksi sepatu olahraga, cara memotong bahan jala dengan warna yang sama secara efisien dan akurat telah menjadi masalah utama bagi industri alas kaki. Secara tradisional, industri alas kaki biasanya menggunakan mesin pelubang dan cetakan untuk memotong, tetapi metode ini tidak hanya tidak efisien, tetapi juga meningkatkan biaya tenaga kerja, perkakas, dan manajemen lokasi, sehingga membatasi fleksibilitas industri alas kaki untuk merespons dengan cepat terhadap kebutuhan merek. (Pemotongan tradisional bahan jaring dari ...Tanggal Pub: Des 10, 2024