Industrie des vêtements intelligents
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Tendances du secteur et défis des clientsProduction massive de moules : Moulage en continu pour différents produits.
Aujourd'hui, la mode rapide fait en sorte que les commandes soient passées en petites ou moyennes séries, ce qui nécessite des délais de livraison plus courts et un travail plus délicat.
Les industries telles que les intérieurs de voitures, les casques, les valises et les vêtements intelligents ont besoin d'une solution de découpe intelligente et automatique.
Dans les intérieurs de voiture, les casques, les valises, etc., il est utilisé pour la découpe par des fraises. Cependant, les bords ne sont pas coupés en douceur.
En outre, le bruit de coupe élevé, les nombreuses poussières et les débris nuisent à la santé des travailleurs et à l'environnement.
Pour les matériaux flexibles utilisés dans l'industrie des vêtements intelligents, comme les casques VR/AR, ils sont découpés à l'emporte-pièce.
Toutefois, les découpeuses ne sont pas disponibles pour la découpe de matériaux tridimensionnels ou courbes, d'où le recours à la découpe manuelle.
En raison de normes de coupe non unifiées, de coûts de main-d'œuvre élevés et d'une faible efficacité, la coupe manuelle.
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Avantages des solutions GBOSPas de moule : Découpe et découpe laser 3D à cinq axes sans matrice pour les matériaux façonnés, sans coût de moule, propulsant les entreprises vers l'automatisation et l'intelligence.
Sur mesure : Fournir des solutions personnalisées en fonction de la demande des clients.
Répondre à divers problèmes : L'amélioration des processus de production est essentielle pour résoudre des problèmes tels que les taux élevés de défauts de coupe manuelle, la faible capacité, les coûts de main-d'œuvre élevés et les coûts d'outillage onéreux.
Grande évolutivité : rotation de 360° à volonté ; conception à deux tables, chargement et déchargement synchronisés, améliorant l'efficacité et le rendement de la production.
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- Solution de découpe laser de trous formés
- Solution de découpe laser pour les casques de sport
- Solution de découpe au laser des garnitures de porte Shpaed
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GN502-3D-EPGN502-3D-EP Machine de découpe laser CO2 intelligente à cinq axes avec deux tables de travail.Plus de détails -
GN602-3D-EPMachine de découpe laser 3D à cinq axes pour les matériaux non métalliquesPlus de détails -
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Août 08,2024
Sous la vague des avancées technologiques, la sortie de l'Apple Vision Pro a fait l'effet d'une bombe, redéfinissant non seulement les limites de l'"informatique spatiale", mais annonçant également un nouveau chapitre dans l'intégration des mondes numérique et physique. Bien que le Vision Pro ait captivé l'attention du monde entier grâce à son expérience immersive sans précédent et à son design innovant, il a, plus profondément, suscité une imagination sans fin quant aux innovations en matière de processus de fabrication pour les dispositifs portables intelligents de RV. Du concept à la réalité : L'innovation technologique à la pointe de l'industrie L'arrivée de Vision Pro n'est pas seulement une tentative audacieuse d'Apple d'explorer le métavers, mais aussi une révélation profonde pour l'ensemble de l'industrie VR/AR : comment intégrer de manière transparente l'imagination infinie du monde numérique dans la vie réelle grâce à l'innovation technologique. Dans le cadre de cette tendance, les dispositifs portables intelligents de RV, en tant que pont reliant les deux mondes, sont confrontés à une complexité et à des défis croissants dans leurs processus de fabrication. Machine de découpe laser à cinq axes : Ouvrir un nouveau chapitre dans la découpe de surfaces incurvées Face aux formes de plus en plus complexes des dispositifs portables VR, les méthodes de traitement traditionnelles ne peuvent plus répondre aux exigences de production de haute précision et de haute efficacité. À ce moment critique, Guangboshi, dans une perspective d'avenir, a lancé la machine de découpe laser tridimensionnelle à cinq axes GN602-3D-EP.... -
1er novembre 2023
Ces dernières années, l'introduction de la politique "un casque, une ceinture" a entraîné des changements significatifs dans les réglementations nationales relatives aux casques pour véhicules électriques. Cela a non seulement permis aux utilisateurs finaux de mieux comprendre l'importance des casques pour la sécurité des déplacements, mais a également favorisé le développement rapide de l'industrie des casques. Dans ce contexte, GBOS a mis au point une solution intelligente unique pour l'industrie du vêtement, avec une force technique supérieure et des concepts de fabrication avancés, dans le but de répondre à tous les besoins des consommateurs en matière de sécurité, de confort et de personnalisation des casques. GBOS One-stop Smart Wearable Solution Pour couper le support à l'intérieur du casque, l'affûteuse numérique GBOS KC1625TT-SD fait preuve d'une grande force. En fonction des différents types de matériaux et des besoins de coupe, il peut choisir d'associer différents outils modulaires pour répondre à des besoins de coupe diversifiés et ouvrir un espace de sélection de matériaux diversifié. Dans le cadre de la production des pièces extérieures du casque, il est souvent nécessaire d'utiliser le moule pour effectuer la découpe des pièces de moulage par injection du casque. Cependant, des styles différents nécessitent des moules différents, ce qui augmente indubitablement les coûts et crée un fardeau de gestion. Le GN602-3D-EP résout ce problème. Cette machine de découpe laser 3D à 5 axes convient à la découpe de toutes sortes de produits façonnés, ce qui peut remplacer le poinçonnage traditionnel... -
08 février 2023
2015, Lancement d'une machine de découpe laser à trois axes. 2017, Lancement d'une machine de découpe laser à quatre axes. 2019 : lancement d'une machine de découpe laser à cinq axes. (et livraison de la première machine de découpe laser 3D à cinq axes la même année). La percée de la technologie 3D à cinq axes de GBOS représente non seulement une meilleure application du processus pour les utilisateurs, mais apporte également une puissance indéniable pour promouvoir le développement de l'industrie. En tant que produit innovant appliqué au domaine non métallique, il a montré de nombreux avantages et points forts en aidant diverses industries à se transformer et à se moderniser. Dans le processus de transformation, aucun moule n'est nécessaire, ce qui réduit le coût de l'ouverture et de la gestion des moules. D'autre part, l'application du découpage et de la découpe de trous pour divers produits façonnés et courbés en 3D améliore grandement l'efficacité de la production. À mesure que le niveau d'intelligence augmente, le processus de découpe laser de surfaces complexes en 3D a également continué à faire des percées et est maintenant utilisé avec succès dans la fabrication de petites et grandes séries dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'éclairage, la bagagerie et la lingerie. Il permet de découper et de poinçonner des bords et des trous façonnés pour les pièces moulées par injection de l'intérieur de l'automobile, les becs de lampe de voiture et les pièces de blister de bagage, ce qui augmente considérablement l'efficacité du processus de production et permet de fabriquer des produits...
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