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22 mars 2024En 2023, BYD a publié une vidéo intitulée "Together, We Are Chinese Cars" (Ensemble, nous sommes des voitures chinoises), qui a suscité une grande attention et des réactions enthousiastes sur Internet. Cette vidéo n'est pas seulement une déclaration de la marque BYD, elle symbolise également la confiance et la détermination de l'industrie chinoise des véhicules à énergie nouvelle. Elle marque l'évolution des véhicules à énergie nouvelle, qui deviennent une tendance majeure pour l'industrie automobile chinoise afin d'être compétitive au niveau mondial et de se projeter dans l'avenir. La promotion et le développement des véhicules à énergie nouvelle à l'échelle mondiale ne démontrent pas seulement les progrès de la technologie des énergies nouvelles, mais soulignent également l'importance de la fabrication de précision de divers composants automobiles pour les constructeurs. Parmi ces composants, le processus de fabrication des sièges automobiles est particulièrement crucial. Lors de la sélection des fournisseurs de sièges, les grandes marques automobiles suivent une série de critères d'évaluation, préférant les fournisseurs qui peuvent fournir des solutions complètes, qui présentent d'excellents résultats en matière d'environnement et qui possèdent des capacités d'innovation. Ces critères incluent le respect des normes dans les processus de coupe, l'économie efficace des matériaux en cuir pour améliorer la rentabilité, et d'autres indicateurs clés, tous visant à offrir aux consommateurs une expérience de confort ultime. Cependant, les fabricants sont confrontés à des défis...
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16 mars 2024"Alors que la demande rigide d'espace de vie augmente chez les jeunes générations, la demande de meubles adaptés aux petits espaces, à la rentabilité et au design intégré s'accroît. Cette tendance, associée à des normes environnementales de plus en plus strictes fixées par le gouvernement, pousse les fabricants de meubles en cuir à s'orienter vers la numérisation et la fabrication écologique, en vue d'une double optimisation de la rentabilité." 01 Emboîtement et découpe du cuir : Traditionnellement, la fabrication d'un canapé en cuir standard nécessite l'imbrication et la découpe de différentes tailles et qualités de cuir pour les différentes parties du canapé. Au cours de ce processus, les artisans sont confrontés à des défis tels que le déplacement et le gaspillage des matériaux en raison de l'imbrication et de la découpe manuelles. Cette méthode manque non seulement d'efficacité, mais entraîne également une faible utilisation des matériaux. En outre, il est difficile de transférer ces compétences, d'où la difficulté de trouver des artisans expérimentés. En revanche, l'utilisation d'un équipement numérique pour l'imbrication centralise le traitement des données et fournit rapidement plusieurs schémas d'imbrication grâce à l'analyse informatique en nuage, ce qui permet de réduire considérablement le gaspillage de matériaux et d'obtenir une découpe efficace. Cette solution intégrée d'imbrication et de découpe permet d'économiser un temps considérable, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter les taux d'utilisation du cuir à 85% ou plus. De plus, l'équipement d'imbrication se connecte de manière transparente à l'équipement de découpe, ce qui permet de réaliser l'imbrication et la découpe en une seule étape et d'économiser...
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08 février 20232015, Lancement d'une machine de découpe laser à trois axes. 2017, Lancement d'une machine de découpe laser à quatre axes. 2019 : lancement d'une machine de découpe laser à cinq axes. (et livraison de la première machine de découpe laser 3D à cinq axes la même année). La percée de la technologie 3D à cinq axes de GBOS représente non seulement une meilleure application du processus pour les utilisateurs, mais apporte également une puissance indéniable pour promouvoir le développement de l'industrie. En tant que produit innovant appliqué au domaine non métallique, il a montré de nombreux avantages et points forts en aidant diverses industries à se transformer et à se moderniser. Dans le processus de transformation, aucun moule n'est nécessaire, ce qui réduit le coût de l'ouverture et de la gestion des moules. D'autre part, l'application du découpage et de la découpe de trous pour divers produits façonnés et courbés en 3D améliore grandement l'efficacité de la production. À mesure que le niveau d'intelligence augmente, le processus de découpe laser de surfaces complexes en 3D a également continué à faire des percées et est maintenant utilisé avec succès dans la fabrication de petites et grandes séries dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'éclairage, la bagagerie et la lingerie. Il permet de découper et de poinçonner des bords et des trous façonnés pour les pièces moulées par injection de l'intérieur de l'automobile, les becs de lampe de voiture et les pièces de blister de bagage, ce qui augmente considérablement l'efficacité du processus de production et permet de fabriquer des produits...