Le marché des chaussures de sport, terre fertile pleine de vigueur et d'innovation, interprète la fusion parfaite de la fonctionnalité, de la mode et du confort à une vitesse sans précédent. Chaque paire de chaussures n'est pas seulement un compagnon de marche, mais aussi un signe de personnalité et de goût.
01 Le dilemme de l'artisanat traditionnel : Une analyse approfondie des limites
En remontant dans le temps, les ouvriers de l'usine, armés de marteaux et de clous, effectuaient des tâches de poinçonnage à la main avec une grande habileté. Cela met à l'épreuve leur patience et leur précision, mais c'est aussi un regard nostalgique sur le modèle de fabrication traditionnel.
Cependant, les défauts du poinçonnage manuel ne doivent pas être ignorés : la taille du trou est difficile à normaliser et le contrôle de la précision est devenu un problème ; l'efficacité opérationnelle est faible et il est difficile d'atteindre la vitesse de la ligne de production moderne ; à cela s'ajoute le risque d'endommager le matériau lors de l'opération manuelle, chaque lot de produits est comme une pierre précieuse qui n'a pas été méticuleusement taillée et qui manque de normes uniformes et de valeur esthétique, et il est difficile de satisfaire les attentes du consommateur contemporain en matière de double qualité et d'efficacité.
(Méthodes de fabrication traditionnelles)
02 Processus d'innovation, définition de nouvelles normes
C'est dans ce contexte que la machine de marquage et de découpe laser à grande vitesse XXP3.1-180-CCD de GBOS a vu le jour et est rapidement devenue le chef de file de la gamme de produits laser numériques de GBOS. Grâce à ses performances exceptionnelles, elle a révolutionné l'industrie de la chaussure, l'industrie des accessoires de vêtements, l'industrie électronique 3C et l'industrie de l'emballage et de l'impression.
La machine de marquage et de découpe, avec ses caractéristiques de vitesse et de légèreté, de précision et d'efficacité, résout le problème de cohérence du processus traditionnel et garantit que chaque lot de marchandises est poinçonné avec une norme uniforme, de sorte que la beauté des chaussures, des détails de l'efflorescence.
Vitesse maximale, efficacité doublée: En termes de vitesse, XXP3.1-180-CCD est même en tête de l'industrie avec des performances étonnantes. Il peut réaliser 300 trous par seconde, l'efficacité est bien supérieure à celle d'une machine laser traditionnelle de 10 à 15 fois (l'efficacité spécifique dépend de la taille du trou et du matériau).
Multi-applications, créativité illimitée: Ce qui est encore plus remarquable, c'est que le système ne se limite pas à la perforation de trous, mais que sa large gamme d'applications revitalise également l'industrie de la fabrication de chaussures. Il convient au marquage des semelles, avec une largeur de ligne minimale de 0,255 mm, et peut également marquer, sculpter, perforer des trous d'aération, couper et graver des empeignes en cuir.
AI visionscan, intelligent leadingIl est équipé d'un système de reconnaissance par balayage de haute précision, capable d'extraire automatiquement les graphiques des matériaux et de réaliser des applications multi-processus, ce qui rend la fabrication de chaussures plus intelligente et plus automatisée.
Conception modulaire, flexible et polyvalente: En outre, sa conception modulaire lui permet d'être équipé d'un système d'alimentation automatique optionnel pour réaliser la découpe et le poinçonnage des matériaux laminés, ce qui améliore encore la flexibilité et l'efficacité de la ligne de production.
À l'avenir, GBOS continuera d'approfondir la confection intelligente à guichet unique et les solutions de processus créatifs, et conduira l'industrie de la chaussure à un haut degré d'automatisation et d'intelligence grâce à des technologies innovantes plus intelligentes, plus efficaces et plus précises, afin que chaque paire de chaussures devienne l'art de la marche et qu'elle soit à la pointe de la tendance d'un pas brillant.