En la vibrante y enérgica ciudad, cada vez más gente elige el running como forma de liberar presión y disfrutar de la vida. Desde los tranquilos senderos de los parques por la mañana hasta los iluminados paseos junto al río por la noche, los amantes del deporte están por todas partes.
Sin embargo, para los corredores, un par de zapatillas adecuadas es crucial. No sólo debe satisfacer las necesidades funcionales del running, sino también ser capaz de mostrar moda, tendencia y versatilidad.
En los últimos años, el material de malla del mismo color se ha convertido en un elemento destacado del diseño de zapatillas por su efecto visual único y su textura ligera. A través del fino proceso de preparación, este material integra hábilmente patrones y colores, rompiendo la imagen única de la malla tradicional e inyectando nueva vitalidad al calzado deportivo.
PARTE 01
El reto de la industria del calzado
Sin embargo, en el proceso de producción de calzado deportivo, la forma de cortar con eficacia y precisión este material de malla del mismo color se ha convertido en un problema importante para la industria del calzado. Tradicionalmente, la industria del calzado suele utilizar punzonadoras y troqueles para el corte, pero este método no solo es ineficaz, sino que también aumenta el coste de la mano de obra, las herramientas y la gestión del sitio, lo que limita la flexibilidad de la industria del calzado para responder rápidamente a las necesidades de la marca.
(Corte tradicional de material de malla del mismo color)
PARTE 02
Resolver el problema del corte y mejorar su eficacia
Con el fin de reducir los costos de operación y aumentar la flexibilidad de fabricación, traemos la máquina de corte láser de alta eficiencia asíncrona de doble cabezal AI visionscan (GH1660TT-AT-3SCCD-P) para la industria del calzado. Esta máquina está equipada con el último sistema AI visionscan, que es capaz de localizar e identificar con precisión diferentes estilos de materiales de malla del mismo color, no importa lo complejo y variado que sean los patrones, puede lograr una alta eficiencia y corte preciso. Mientras tanto, la adición del sistema de alimentación automática hace que el proceso de corte sin colocación manual de material a mano, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. Además, el uso del sistema de posicionamiento de vista previa de proyección hace que el proceso de corte sea más intuitivo y controlable.
Además, para el corte de material de accesorios de calzado, también traemos la máquina de corte láser de 4 cabezales para accesorios de calzado (GH1610F-AT), que se ha convertido en la mano derecha en la línea de producción de la industria del calzado con su alta eficiencia y versatilidad. Equipada con 4 cabezales láser y un sistema de alimentación automático, esta máquina es capaz de cortar materiales de forma sincronizada, resolviendo el problema de alimentación de personal y al mismo tiempo realizando una multiplicación directa de la eficiencia de corte. La máquina es capaz de cortar materiales de accesorios de calzado como tela de entresuela, TPU y materiales sintéticos de PU con facilidad. Además, con el dispositivo de trazado opcional, también puede completar el trabajo de trazado al mismo tiempo que el corte, simplificando aún más el proceso de producción y reduciendo los costes.
Somos muy conscientes de que en esta era competitiva, la reducción de costes y el aumento de la eficiencia y la mejora de la competitividad básica de las empresas son las claves para el desarrollo sostenible de la industria del calzado. Por lo tanto, esperamos proporcionar a la industria del calzado un corte más eficiente y preciso a través de estas soluciones avanzadas, promoviendo así el desarrollo de alta calidad de la industria de producción de calzado deportivo.
En el futuro, seguiremos dedicándonos a la innovación tecnológica y la modernización industrial, proporcionaremos más equipos y servicios de alta calidad para la industria del calzado, y promoveremos conjuntamente el próspero desarrollo de la industria del calzado deportivo.